Nhà máy & Xưởng sản xuất

NHÀ MÁY MINH VIỆT SƠN

Minh Việt Sơn có nhà máy với dây chuyền sản xuất hiện đại, luôn cung cấp sản phẩm nhà thép tiền chế, cấu kiện kết cấu thép có chất lượng đến quý khách hàng một cách nhanh chóng & hiệu quả.
Nhà máy có diện tích 8,000 m2 được xây dựng tại đường An Phú 24, Khu phố 1B, Thị Xã Thuận An, Tỉnh Bình Dương (Gần Khu công nghiệp VSIP I, Bình Dương)

Quá trình sản xuất:

- Quá trình sản xuất của Minh Việt Sơn sử dụng thép tấm, thép hình và thép cuộn nhập khẩu để sản xuất và cung cấp sản phẩm kết cấu thép với chất lượng cao dựa trên thiết kế tối ưu.
- Nhà máy sản xuất có công suất sản xuất 6,000 Tấn/ năm.
- Chúng tôi có khả năng sản xuất và cung cấp cho nhiều dự án đồng thời nhờ liên doanh, liên kết với đơn vị bạn. Tất cả các bộ phận và thành phần của kết cấu thép đều được thiết kế, sản xuất và lưu trữ tại xưởng, sẵn sàng vận chuyển tới những địa điểm theo yêu cầu của khách hàng

Sản phẩm được sản xuất từ nhà máy Minh Việt Sơn cùng với các đối tác hợp tác sản xuất các cấu kiện cấu thành nên nhà xưởng, gồm 3 nội dung như sau:

- Cấu kiện chính: Cột, dầm
- Cấu kiện phụ: xà gồ và cửa…
- Tấm tôn các loại: tôn mái, tôn vách, viền các loại

I.CẤU KIỆN CHÍNH

Cắt

Cắt thép bằng máy cắt tự động CNC, có thể cắt theo thiết kế bất kỳ hình dạng cần cắt. Tất cả các tấm được cắt thành kích thước yêu cầu bằng nhiệt độ cực nóng có khả năng cắt tấm thép có bề dày lên đến 80mm.
+ Máy cắt 6100 x 20mm, cắt thép dày 20mm
+ Máy cắt 6100 x 20mm, cắt thép dày 20mm
+ Máy cắt tự động CNC

Đục lỗ

Sau khi cắt, sử dụng máy bán tự động để khoan hoặc đục lỗ trên các tấm đã cắt theo yêu cầu. After cutting, use the automatic laminating machine to drill or punch holes on the cutter plates as require
- Máy móc thiết bị: máy khoan, máy đột lổ (3 cái).

Ráp

Công việc lắp ráp các tấm thép thành cấu kiện có tiết diện chữ I thông qua máy ráp tự động. Joining steel plates into I-section building components by automatic assembling machine
- Máy móc thiết bị: máy ráp tự động.

Hàn & hàn chi tiết liên kết

Cấu kiện sau khi ráp được chuyển sang công việc hàn chân gốc của hai tấm thép bằng cách hàn chìm hình vòng cung. Quá trình này tạo ra mối hàn có chất lượng tốt, cường độ cao và khít tuyệt đối
Hàn hoàn thiện bằng cách hàn dùng điện cực xoay chiều. Tất cả các mối hàn đều được thực hiện theo quy tắc của sách hướng dẫn kỹ thuật phiên bản mới nhất của Tiêu chuẩn Việt Nam.

Làm sạch bề mặt

Các khung đã ráp xong và các mối hàn sau đó hoặc được làm sạch cơ học hoặc sử dụng máy phun cát tùy thuộc lựa chọn của khách hàng

Sơn

Các kết cấu này sau đó được phun sơn xám hoặc đỏ hoặc loại sơn đặc biệt khác theo chỉ định của khách hàng. Building components will be sprayed of grey paint coating or red paint coating or other special paints according to the customers’ choices.
- Thông thường cấu kiện có 2 lớp sơn phủ: lớp đầu là sơn chống sét, tiếp đến là sơn phủ. Độ dày của lớp sơn nay khoảng từ 80μm trở lên để đảm bảo tuổi thọ lâu dài của cấu kiện thép. Vào trường hợp đặc biệt được khách yêu cầu dày từ 100 μm trở lên, Minh Việt Sơn sẽ sử dụng 3 lớp sơn phủ.
- Máy móc thiết bị: ......